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    电镀除油剂解决真空镀膜工艺中油污残留的方法

    作者:真空镀膜设备_磁控溅射镀膜机_蒸发镀膜机_中频离子镀膜机 来源:致诚真空电镀设备 发布时间:2020-07-30 20:52:43

      除油工艺是真空镀膜机加工前处理的重要环节,也是电镀之后良率的以及电镀效率的关键因素。提高塑料在注塑成型之后电镀除油的品质、降低不良率所导致的生产成本以及提高安全生产等问题都是电镀生产普遍关心的话题,且看电镀除油剂在UV真空镀膜工艺中所体现的价值。
    基材表面油污形成的原因:
            UV真空镀膜机加工工艺中,基材主要为ABS、PC以及ABS+PC材料,注塑成型工艺,油污的来源一方面是方便脱模所使用的脱模剂,导致基材表面有残留油污;其次是导轨油也就是润滑油在模具的导柱上应用,但是会通过模具的工作可能会使得素材上也沾有;再者就是黑油,多种油污的混合,难以进行有效清洗。

    行业传统的常规除油工艺分析:
            除油前处理工艺中传统的清洗油污的方法也有多种,其中主要的是通过白电油(120号汽油)的方式浸泡清洗,但是白电油具有危险性,再者重复使用之后,白电油的除油能力降低,而且后面的产品再浸泡时,导致之前清洗的油污会残留在后面的工件上,还有就是白电油的清洗过后,排污也成为大问题。除油粉一般是配合超声波来进行清洗,然后再进行漂洗等,效果同样难以达到,且清洗的设备以及效果都难以保证,操作工艺较多且复杂。
    真空电镀除油剂应用的价值体现:
            真空电镀除油剂契合电镀工艺生产工艺的需求,适合电镀线体,操作方式简单,通过底涂的方法,喷涂于底材上,当然较严重的油污还是需要经过对油污表面进行擦拭,更好的分散油污,再喷涂电镀除油剂后,能够获得有效的覆盖和流平效果,同时其具有能提升镀层与底漆之间的附着力。
            针对常规电镀除油工艺的不足与缺陷,经过实践应用之后的电镀除油剂在工艺上简化并适合真空镀膜线体,同时除油高效,不存在安全问题,在排污方面属于底涂型,不会形成污水,在提升电镀良率方面有着重要的意义。


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