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真空镀膜设备蒸镀工艺和溅镀工艺常见问题

发布时间:2021-10-17阅读量:352
导读:真空镀膜设备常见的两种镀膜工艺,蒸镀、溅镀,这两种工艺目前使用最普及、广泛,那么随之而来的,它的关注度自然也是别的工艺高很多,下面致诚真空科技为大家详细解汇总了四条关于真空镀膜机这两种工艺的常见问题 ...

       真空镀膜设备常见的两种镀膜工艺,蒸镀、溅镀,这两种工艺目前使用最普及、广泛,那么随之而来的,它的关注度自然也是别的工艺高很多,下面致诚真空科技为大家详细解汇总了四条关于真空镀膜机这两种工艺的常见问题,希望能帮助到大家:

 一、为什么真空镀膜可以做成不同的颜色,还有七彩色?
        因为在真空蒸镀完之后还要喷一层UV光油面漆,这层面漆上可以做不同的颜色。蒸镀通过镀一些硅化物可以做成七彩色,但比较薄,近看可以,远看不明显,;溅射通过CSi、CO、Si等物质进行反应镀可镀出七彩色,或者通过低温多层不同颜色的镀膜来呈现多彩。

 二、真空蒸镀和真空溅镀的镀膜的吸附性差异的原因?
       蒸镀是附着,溅射是正负电极的强烈吸附,所以溅射的吸附更均匀密度也更大硬度也大,价格溅射比蒸镀要贵10%——20%。

三、为什么真空镀膜可以做成半透效果而且不导电?
        并非完全不导电,利用了分子在薄膜状态下的不连续性金属或金属化合物都具有导电性,只是导电率不同。但是,当金属或金属化合物呈一种薄膜的状态时,其相应的物理特性会有所不同。常规的镀膜材料中,如:银是银白效果和导电性能最好的金属,但它厚度在5纳米以下时,它是不导电的;铝的银白效果和导电性比银稍微差一些,但它厚度在0.9纳米时,就已经具备导电性。为什么会这样呢?那是因为银分子的连续性没有铝的好,所以在相对膜厚下,它的导电性反而较差。我们真空镀金属不导电膜其实就是利用了某些金属的分子连续性差的原理,把它厚度控制在某个范围,使其具备银白色外观并且电阻超大。由此可见,金属不导电膜的效果跟它的膜厚是直接相关的。只有在相对应的膜厚下,才能得到相应稳定的银白色不导电膜。

        上面已经讲到,银白效果和导电性能最好的银在5纳米以下的厚度时,它是不导电的,那么,是不是可以用银来做我们需要的金属不导电膜呢?答案是否定的。因为5纳米以下厚度的银基本上是透明无色的,尽管它不导电,但它不能同时具备银白色反光膜的效果。同样,铝也不行。所以,我们需要一种能够镀出银白色金属光泽并具有较大的电阻金属材料。我们采用的是纯度在99.99%以上左右的锡或铟及铟锡合金。厚度在30纳米以下的锡,连续性相当的差,但能取得银白色金属光泽并具有较大的电阻。铟也是一样,但铟的银白色反光率更胜于锡的外观,因为价格较高,我们采用铟锡合金,这样既能得到不导电膜又能得到更白更亮的反光金属效果!镀铟锡不导电膜都是半透明的,所以我们要求被镀基材为透明或黑色为佳。因为镀铟锡都是在250度就开始溶化,所以蒸发的温度也相对较低,这样加热熔化及蒸发的电流和时间相对也较低。 

四、为什么真空镀膜的镀铝不导电?
        因为镀膜总共有三层,最外层的UV光油经UV照射后起到固化耐磨绝缘的作用,但是一旦这层膜被破坏就导电了。 
        真空镀膜设备蒸镀镀膜工艺、溅镀镀膜工艺,不仅仅只有这四种常见问题,但是却是最常见、关注度最高的四种问题。

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